Центровочное сверло по металлу: купить в интернет-магазине Айпромс в Москве

Основные требования, предъявляемые к центровочным сверлам

Для производства центровочных сверл используются быстрорежущие стали, которые должны обеспечить инструменту определенный показатель твердости (в зависимости от диаметра рабочей части):

1. менее 3,15 миллиметров – 63–65 HRC;
2. больше 3,15 миллиметров – 63–66 HRC.

Существует отдельный тип приспособлений для выполнения отверстий – при его производстве используется материал, в состав которого входит кобальт и ванадий. Эти сверла должны обладать твердостью, превышающей приведенные выше показатели минимум на одну единицу.

Допускается также небольшое отклонение в размере нормативного диаметра:

1. диаметр свыше 5 миллиметров – +0,15 мм;
2. 2,5–5 миллиметров – +0,12 мм;
3. 0,8–2,5 миллиметров – +0,1 мм;
4. до 0,8 миллиметров – +0,05 мм.

Согласно требованиям, прописанным в нормативной документации, поверхность сверла должна быть гладкой и ровной, исключая трещины, черновины, сколы, забоины, цвета побежалости (за исключением области канавок).

Центровочное сверло считается вышедшим из строя, если оно поломалось (при диаметре до 3,15 мм) или задняя поверхность износилась (при диаметре свыше 4 мм).

Возможна разница в ширине перьев, которая в зависимости от диаметра сверла может иметь следующие значения:

1. до 3,15 мм – не более 0,07 миллиметра;
2. больше 3,15 мм – не 0,1 миллиметра.

Требования по качеству

Учитывая, что сверла для центровочных отверстий относятся к профессиональным инструментам, к ним предъявляются повышенные требования в отношении технических характеристик.

Самым важным этапом при изготовлении приспособлений является проверка их работоспособности, которая производится на образцах изделий, выполненных их стали марки 45 с твердостью 187-207 НВ. Во время испытаний проводится сравнение центровочного сверла с другим инструментом, у которого установлены точность и параметры жесткости.

После проверки функциональных качеств выполняют обследование металла на наличие участков выкрашивания – для этих испытаний используется лупа и измерительные приспособления, необходимые для сравнения геометрических параметров сверла.

В геометрических параметрах допускаются некоторые отклонения:

1. на взаимное расположение поверхностей инструмента и линейные геометрические параметры – 25%;
2. на угловые параметры – 35%.

Также центровочные сверла проверяются на шероховатость поверхности относительно эталонного инструмента.

Следует учитывать, что при проведении испытательных работ нужно применять СОЖ (водный раствор эмульсола 5%).